Sicurezza
sul Lavoro.

Il Documento di Valutazione dei Rischi (DVR) è uno strumento estremamente prezioso per garantire la sicurezza sul lavoro in tutte le tipologie di azienda. Cos’è il DVR? Il significato di DVR è Documento di Valutazione dei Rischi e indica quel documento che il D.Lgs. 81/08 sulla sicurezza nei Luoghi di Lavoro ha imposto alle aziende che esercitano la propria attività con almeno un lavoratore, anche socio, come mezzo per tutelare e garantire la sicurezza e dimostrare agli organi di controllo l’avvenuta Valutazione dei Rischi.
Il documento di valutazione dei rischi dev’essere aggiornato periodicamente e a ogni cambiamento aziendale.

La stesura del DVR

Il DVR è un documento obbligatorio (secondo l’art. 18 del D.Lgs. 81/08 e s.m.i.) che dimostra l’avvenuta valutazione dei rischi legati all’attività nell’azienda e dev’essere quindi conservato nella sede aziendale e consegnato agli organi di controllo in caso di richiesta o ispezione. La principale funzione del DVR aziendale è quella di identificare i rischi per la salute e per la sicurezza connessi al lavoro nell’azienda e a definire gli interventi da attuare per eliminare o ridurre tali rischi.

Il supporto di Elios Engineering nella redazione del DVR

Elios Engineering affianca il datore di lavoro nella compilazione del documento di valutazione del rischio. La redazione del DVR è un compito molto scrupoloso, che la nostra società svolge con competenza e grande attenzione, analizzando prima di tutto la struttura dell’azienda e le sue attività operative, individuando i rischi e valutando ogni tipo di pericolo.
Le fasi che caratterizzano l’operato di Elios Engineering in seguito a un incarico per la stesura del DVR sicurezza sono:

• sopralluogo nelle diverse aree dell’azienda;
• verifica dei documenti sulla sicurezza;
• analisi e identificazione dei rischi;
• individuazione delle misure di prevenzione e protezione da attuare, compresa la formazione;
• elaborazione, consegna e spiegazione del documento;
• aggiornamento del documento DVR in base ai cambiamenti aziendali e/o legislativi.

Il Documento Unico Valutazione Rischi Interferenti (DUVRI)

Il DUVRI è il documento unico di valutazione dei rischi interferenti e rappresenta un adempimento (indicato dall’art. 26 del D. Lgs. n. 81/2008) che le aziende hanno il dovere di redigere nel caso in cui affidino attività lavorative a società esterne.

Quando è obbligatorio il DUVRI? E a chi spetta la redazione del DUVRI?

Nel caso in cui un’azienda commissioni un lavoro a un’altra (a meno che il lavoro non sia di natura intellettuale o si tratti della semplice mansione di consegna di merci) il datore di lavoro committente è tenuto a promuovere la cooperazione e il coordinamento delle attività svolte dai soggetti terzi, elaborando un unico documento di valutazione dei rischi di interferenza per attuare le relative misure di prevenzione e protezione e garantire la sicurezza di tutti i lavoratori. È il caso, per esempio, degli appalti a ditte esterne come imprese di pulizie, cooperative, call center, servizi di reception e così via.

Il titolo V del D. Lgs. 81/08 disciplina la sicurezza sul lavoro nei cantieri temporanei e mobili definendo una serie di obblighi a carico sia del committente delle opere che delle imprese appaltanti, nel dettaglio:

1. Piano di Sicurezza e Coordinamento (P.S.C.)

è il documento che il coordinatore per la progettazione o esecuzione dell’opera, su incarico del committente, deve redigere prima che vengano iniziate le attività lavorative in un cantiere edile, ai sensi dell’art 91 e art 100 del Testo unico sulla sicurezza sul lavoro (d.lgs. 81 2008) i cui contenuti sono definiti nel Titolo IV – allegato XV. Il PSC è specifico per ogni singolo cantiere temporaneo o mobile; i suoi contenuti sono il risultato di scelte progettuali ed organizzative conformi alle prescrizioni dell’articolo 15 del presente decreto.

2. Piano Operativo di Sicurezza (P.O.S.)

è il documento che un datore di lavoro deve redigere prima di iniziare le attività operative in un cantiere esterno. Il POS rappresenta il dettaglio della Valutazione dei Rischi prevista dagli articoli 17 e 28 del D.Lgs. 81/08, per le attività che si prevede di eseguire in un cantiere edile. Lo stesso deve essere sviluppato secondo i contenuti minimi previsti nel Titolo IV – allegato XV. Obiettivo del POS è quello di descrivere le migliori contromisure da adottare nelle attività di cantiere al fine di salvaguardare l’incolumità fisica dei lavoratori, poi confluito nel punto 3.

3. Coordinamento alla progettazione ed all’esecuzione

L’incarico di Coordinatore della Sicurezza in fase di Progettazione (CSP) prevede le seguenti attività:

• Predisposizione di un piano di sicurezza e di coordinamento;
• Preparazione del fascicolo tecnico dell’opera;
• Definizione della stima dei costi per la sicurezza, con riferimento, ove possibile, ai prezzi vigenti ovvero a prezzi formulati in base a documentata analisi di mercato;
• Approntare un crono programma dei lavori (programma lavori) finalizzato all’individuazione delle attività che si svolgono separatamente o congiuntamente;
• Definire un’attività di consulenza merito alla conformità delle opere provvisionali, macchine, attrezzature, impianti, organizzazione del cantiere, procedure di sicurezza, verifiche e controllo check-up.

L’incarico di Coordinatore della Sicurezza in fase di Esecuzione (CSE) prevede le seguenti attività:

• Assicurare, tramite opportune azioni di coordinamento, l’applicazione delle disposizioni contenute nei piani e delle relative procedure di lavoro;
• Adeguare il piano di sicurezza e coordinamento ed il fascicolo in relazione all’evoluzione dei lavori e alle eventuali modifiche intervenute;
• Organizzare tra i datori di lavoro, compresi i lavoratori autonomi, la cooperazione ed il coordinamento delle attività nonché la loro reciproca informazione;
• Proporre al committente, in caso di gravi inosservanze, la sospensione dei lavori, l’allontanamento delle imprese o dei lavoratori autonomi dal cantiere o la risoluzione del contratto;
• Sospendere in caso di pericolo grave ed imminente le singole lavorazioni fino alla comunicazione scritta degli avvenuti adeguamenti effettuati dalle imprese interessate.

4. Piano di Montaggio, Uso e Smontaggio dei Ponteggi (P.I.M.U.S.)

Il PIMUS è un documento operativo essenziale, da redigere per ogni specifico lavoro in cui è presente un ponteggio, al fine di garantire:

• la sicurezza del personale addetto al montaggio e smontaggio;
• la sicurezza di chi utilizzerà il ponteggio;
• la sicurezza di persone terze (lavoratori e non) che potrebbero interferire con le fasi di montaggio/smontaggio ma anche in fase di utilizzo (residenti di un edificio, persone in transito).

Obiettivo del PIMUS: fornire istruzioni e progetti particolareggiati per gli schemi speciali costituenti il ponteggio.

Un Quadro di obblighi tanto variegato ed articolato può apparire sconcertante sia per chi si trova in qualità di committente sia per chi, pur operandoci ed avendo esperienza pluriennale, fatica ad adeguarsi alle repentine ed innumerevoli evoluzioni normative. La Elios Enginering srl è in grado di offrire una gamma completa di servizi ed un affiancamento continuo a tutte quelle aziende/privati che abbiano la necessità di una consulenza ed un’assistenza chiara, semplice e corrispondente agli obblighi normativi.

Nelle aziende, soprattutto quelle che si occupano di produzione, sono presenti molti rischi, alcuni dei quali possono essere sottovalutati oppure non completamente compresi. Ecco perché è molto importante rivolgersi a esperti consulenti della sicurezza sul lavoro per identificare, analizzare e prevenire i rischi connessi all’attività aziendale.

Competenza ed esperienza aiutano a individuare anche i rischi meno evidenti

Rilevare gli agenti particolari di rischio è un compito che richiede grande competenza e precisione. Per questo Elios Engineering affida al proprio team di tecnici specialisti tutte le mansioni di rilevamento e analisi dei rischi specifici e complessi. Una volta individuati i potenziali pericoli, Elios Engineering sarà in grado di fornire al proprio committente una relazione tecnica dettagliata che non solo metta in evidenza tutte le possibili criticità dei luoghi e delle procedure di lavoro, ma che illustri le misure da mettere in atto per eliminare o tenere efficacemente sotto controllo i rischi.

Rilevazione, valutazione e analisi di agenti particolari di rischio

Elios Engineering rileva e valuta diverse tipologie di rischio in aziende di ogni dimensione e settore. Le valutazioni più frequenti sono le seguenti.

VALUTAZIONE RISCHI DI NATURA FISICA, CHIMICA E BIOLOGICA:

• Rumore in ambiente di lavoro;
• Vibrazioni in ambiente di lavoro;
• Campi elettromagnetici;
• Microclima (ambienti caldi, freddi e moderati);
• Radiazioni ottiche artificiali;
• Illuminamento ambienti di lavoro;
• Esposizione a sostanze pericolose;
• Esposizione a sostanze cancerogene;
• Stesura procedure operative di sicurezza;
• Consulenza per ricerca prodotti alternativi;
• Valutazione dell’esposizione ad agenti biologici.

Cos’è il metodo HACCP?

HACCP è una metodologia operativa riconosciuta a livello internazionale per la prevenzione o minimizzazione dei rischi per la sicurezza nei processi di preparazione di cibi e bevande. Si tratta di un approccio preventivo e strutturato alla sicurezza che ha come obiettivo l’ottimizzazione delle attività per fornire prodotti alimentari sicuri ai consumatori. La metodologia HACCP è obbligatoria in molti Paesi, tra i quali l’Unione Europea e gli Stati Uniti. La certificazione rilasciata da una terza parte indipendente dimostra che l’azienda si impegna a rispettare i requisiti legali e ad implementare un efficace sistema di gestione aziendale.
Per quanto riguarda il contesto specifico del settore agroalimentare, la norma HACCP può essere applicata a titolo:

• correttivo: quando l’applicazione della norma HACCP permette di assicurare il rispetto di obiettivi definiti dal Codex o dai responsabili nazionali per la gestione dei rischi e adottati dal settore agroalimentare;
• preventivo: quando l’analisi dei rischi consente di identificare le potenziali aree di criticità che devono essere tenute sotto controllo al fine di evitare possibili danni alla salute dei consumatori.

I vantaggi della certificazione HACCP:

• Comunicare fiducia ai consumatori, dimostrando che gli alimenti vengono prodotti attraverso processi sicuri;
• Dimostrare di aver preso tutte le ragionevoli precauzioni per garantire la sicurezza degli alimenti;
• Permettere ai clienti di richiedere la certificazione e la valutazione dei fornitori, se operano in un Paese con una legislazione rigorosa in materia di sicurezza alimentare;
• Ridurre il numero di controlli effettuati dai clienti e, di conseguenza, risparmiare costi e tempi di gestione;
• Ridurre gli scarti e i richiami dei prodotti;
• Migliorare le relazioni con le autorità preposte alla sicurezza agroalimentare;
• Aumentare l’efficienza dei processi.

La Elios Engineering srl, avvalendosi di professionisti esperti del settore, offre assistenza per la rilevazione dei punti critici e per la realizzazione del Manuale HACCP.